IO-Link Drucktransmitter

• Druckmessgenauigkeit 0,3%, 0,5%
• Messung der Medientemperatur
• Hervorragende Langzeitstabilität
• COM3, min. Prozesszykluszeit 1ms
• 2 Schaltausgänge PNP/NPN/Push-Pull konfigurierbar
• Optional: 5-fache Überdruckfestigkeit

Der NAI 8273 IO-Link Drucktransmitter ist als intelligenter Sensor konzipiert und stellt neben den Prozessdaten auch anwendungsrelevante Diagnosefunktionen und aufgezeichnete Informationen für die Zustandsüberwachung und die vorausschauende Wartung zur Verfügung. Die Prozessdaten beinhalten den Druckwert und den Medientemperaturwert, der direkt an der aussergewöhnlich langzeitstabilen Dünnfilm-auf-Stahl-Drucksensorzelle mit dreifacher (optional 5-facher) Überdrucksicherung gemessen wird.

Dank des eingebauten leistungsfähigen Mikrocontrollers kann der Sensor mit der maximal verfügbaren IO-Link-Datenübertragungsrate von 230,4 kBaud bzw. COM3 kommunizieren. Dies ermöglicht eine minimale Zykluszeit von 1 ms, so dass das System in sehr kurzen Abständen aktuelle Prozesswerte für beste Reaktionszeiten erhält.

Der kleine und intelligente Drucksensor kombiniert mit verfügbaren Messbereichen von -0,2 ... 0 bis 2 … 700 bar mit einer Druckmessgenauigkeit von ±0,5 % dS. oder ±0,3 % dS. machen den NAI 8273 zur idealen Wahl für verschiedene Industrie 4.0-Anwendungen.

Für die Verwendung von konventionellen Schaltausgängen können die Polaritäten NPN, PNP und Push-Pull konfiguriert werden.

Für weitere Informationen und Produktunterlagen besuchen Sie bitte die NAI 8273 Produktseite.

• Frontbündige Membran mit glatter Oberfläche, Duplex-Stahl 1.4462
• Messung der Medientemperatur
• Hervorragende Langzeitstabilität
• Vollständig verschweisstes Sensorsystem
• COM3, min. Prozesszykluszeit 1ms
• 2 Schaltausgänge PNP/NPN/Push-Pull konfigurierbar

Der frontbündige Membrandrucktransmitter FPI 8237 IO-Link besticht durch eine absolut glatte und robuste frontbündige Messmembran aus korrosionsbeständigem Duplexstahl. Die Trafag-eigene Dünnfilm-auf-Stahl-Sensortechnologie garantiert einen weiten Temperaturbereich und eine hervorragende Langzeitstabilität.

Der Messumformer ist als intelligenter Sensor konzipiert und stellt neben den Prozessdaten auch anwendungsrelevante Diagnosefunktionen und aufgezeichnete Informationen für die Zustandsüberwachung und die vorausschauende Wartung zur Verfügung. Zu den Prozessdaten gehören der Druckwert und der Medientemperaturwert, die direkt an der aussergewöhnlich langzeitstabilen Dünnfilm-auf-Stahl-Drucksensorzelle gemessen werden.

Dank des eingebauten leistungsfähigen Mikrocontrollers kann der Sensor mit der maximal verfügbaren IO-Link-Datenübertragungsrate von 230,4 kBaud bzw. COM3 kommunizieren. Dies ermöglicht eine minimale Zykluszeit von 1 ms, so dass das System in sehr kurzen Abständen aktuelle Prozesswerte für beste Reaktionszeiten erhält.

Der intelligente Drucksensor kombiniert mit verfügbaren Messbereichen von -0,5 ... 0,5 bis 0 ... 100 bar mit einer Druckmessgenauigkeit von ±0,5 % dS. machen den FPI 8237 zur idealen Wahl für verschiedene Industrie 4.0-Anwendungen.

Für die Verwendung von konventionellen Schaltausgängen können die Polaritäten NPN, PNP und Push-Pull konfiguriert werden.

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Was ist IO-Link und welche Merkmale hat es?

IO-Link ist ein etablierter digitaler Kommunikationsstandard für smarte Sensoren und Aktoren. Der IO-Link Standard wird in unterschiedlichen Anwendungen und Systemen eingesetzt. Als offener Standard nach IEC 61131-9 ist IO-Link eine feldbusunabhängige Technologie für die Punkt-zu-Punkt-Kommunikation zwischen dem IO-Link Gerät und dem IO-Link Master. Mit dem einfachen Anschluss und der Standardisierung der Kommunikation sowie der integrierten Intelligenz bietet IO-Link den Anwendern unterstützende Funktionen für die Systemeinbindung, die Bedienung, den Service und der Wartung.

Die Verbreitung von IO-Link wächst stetig und die Vorteile von IO-Link werden geschätzt.

• Einfache und effiziente Systemintegration und Inbetriebnahme mit Parametrierung durch den IO-Link Master
• Reduzierte Kosten und einfachste standardisierte Verdrahtung durch ungeschirmte dreiadrige Kabel
• Fehlerreduktion durch digitale Signalübertragung
• Diagnoseinformationen zur Unterstützung von Service und Wartung
• Einfacher Geräteaustausch durch automatisierte Speicherung der Parameter
• Rückwärtskompatibel zu herkömmlichen digitalen Sensoren durch SIO PNP und NPN