Idraulica

I trasmettitori di pressione Trafag sono utilizzati in applicazioni gravose, attrezzature agricole e banchi di prova ad alta precisione. Hanno dimostrato la stabilità a lungo termine in ambienti estremamente difficili, dal caldo polveroso dei deserti al freddo gelido delle foreste subartiche. Gli affidabili trasmettitori di pressione con grande stabilità a lungo termine sono molto apprezzati anche per l'idraulica fissa, poiché evitano costose interruzioni della produzione.

I prodotti Trafag sono utilizzati nell'idraulica, ad esempio:

• Macchine agricole e forestali
  Trattori, macchine da raccolta, macchine da trasporto
• Energie rinnovabili
  Controllo del rotore negli impianti eolici, tracciamento solare per impianti fotovoltaici
• Macchine edili
  Escavatori, gru mobili, pompe per calcestruzzo e betoniere
• Veicoli municipali e speciali
  Raccolta dei rifiuti, furgoni pesanti, veicoli antincendio
• Costruzione di macchine e impianti
  Macchine per stampaggio ad iniezione, presse per formatura, stiro-soffiaggio
• Impianti di collaudo e ispezione
  Banchi prova telai, sistemi di ispezione materiali, ispezione componenti idraulici
• Componenti e sottosistemi idraulici
  Sistemi di blocco valvole, centraline, monitoraggio serbatoi

Sensori di pressione e trasmettitori di pressione per applicazioni idrauliche, talvolta chiamati anche trasduttori di pressione (vedi anche Trasmettitori di pressione) misurano la pressione dell'olio idraulico medio in valvole, pompe, cilindri e accumulatori di pressione, ecc. Sono quindi elementi centrali per il controllo e la regolazione dei sistemi idraulici. Questi sistemi sono spesso componenti di macchine o impianti grandi e costosi, dove un arresto o addirittura un guasto avrebbe conseguenze di vasta portata. Per questo motivo, i trasmettitori di pressione per l'idraulica devono sempre funzionare in modo affidabile, anche in condizioni difficili. Pertanto, la progettazione robusta è molto importante.

Le applicazioni idrauliche si dividono in due categorie: La categoria dell'idraulica stazionaria comprende settori di applicazione come le macchine utensili o gli ascensori. La categoria dell'idraulica mobile comprende, ad esempio, le macchine edili e i veicoli municipali.

Molti requisiti si applicano sia alle applicazioni fisse che a quelle mobili. Nell'idraulica mobile, è necessario affrontare ulteriori sfide a causa delle difficili condizioni ambientali.

Nelle applicazioni idrauliche, viene generalmente misurata la pressione di un fluido, di solito la pressione dell'olio idraulico. Poiché il fluido è solo leggermente comprimibile, i picchi di pressione causati dal sistema e dall'applicazione vengono trasmessi ai sensori quasi senza filtri come urti violenti. Questo carico di pressione enorme e di breve durata può danneggiare o addirittura far scoppiare i sensori. Come contromisura, la maggior parte dei produttori integra i cosiddetti elementi di smorzamento dei picchi di pressione nel foro di pressione del sensore. Poiché questi elementi hanno un'apertura più piccola rispetto al foro di pressione nella parte del trasmettitore di pressione che incontra il fluido, agiscono come un orifizio davanti al diaframma e quindi in molti casi forniscono una protezione iniziale per il sensore contro brevi picchi di pressione.

In caso di sovrapressioni estreme, tuttavia, gli elementi di smorzamento non sono più sufficienti e il diaframma deve essere costruito in modo più robusto. La resistenza alla sovrapressione, pari al doppio del campo di misura o del campo nominale per i sensori di pressione disponibili in commercio, serve come variabile di misura per la robustezza della membrana contro le sovrapressioni. I sensori di pressione idraulica di Trafag offrono di serie una resistenza alla sovrapressione pari a tre volte la pressione nominale e, come opzione, una resistenza alla sovrapressione pari a cinque volte la pressione nominale.

Per ulteriori informazioni sul tema dei "picchi di pressione" e su come proteggere i sensori di pressione dai picchi di pressione, fare clic qui:

L'alta pressione nei sistemi idraulici pone requisiti elevati alla resistenza meccanica e alla precisa fabbricazione dei componenti del trasmettitore di pressione: Ad esempio, le parti di collegamento devono essere realizzate con precisione per garantire la tenuta con la controparte e impedire la fuoriuscita di olio. Inoltre, l'acciaio inossidabile utilizzato per il collegamento deve avere la resistenza necessaria per resistere alle forze agenti anche dopo diversi anni di utilizzo in condizioni ambientali difficili.

Le parti di connessione e le membrane del sensore di pressione sono realizzate in acciaio inossidabile e sono molto compatibili con i comuni oli idraulici. Solo nel caso di guarnizioni in elastomero è necessario assicurarsi che il materiale di tenuta utilizzato sia compatibile anche con l'olio di contatto. Questo vale non solo per le guarnizioni nella connessione al processo, ma anche per le guarnizioni sull'alloggiamento e sull'otturatore. Questo perché l'olio che fuoriesce, a causa di perdite o contaminazioni durante i lavori di riparazione e manutenzione, può far entrare in contatto con l'olio anche i componenti esterni.

Il valore misurato viene trasmesso al controllo tramite il segnale di uscita. La maggior parte dei trasmettitori in uso sono quelli con uscita analogica, come 4 ... 20mA, perché sono molto convenienti. Tuttavia, i segnali digitali, come IO-Link o CANopen, stanno diventando sempre più popolari. Essi offrono ulteriori vantaggi oltre alla valutazione del valore misurato. Grazie alla loro maggiore immunità alle interferenze elettromagnetiche, i segnali digitali offrono la possibilità di trasmettere altri parametri oltre al valore di pressione misurato, come la temperatura del dispositivo o del fluido (a condizione che un sensore di temperatura nel trasmettitore renda disponibili i valori misurati). Inoltre, i segnali digitali possono anche trasmettere dati diagnostici, che possono essere utilizzati, ad esempio, per il monitoraggio delle condizioni.

Anche la parametrizzazione è molto semplice grazie all'interfaccia digitale. È particolarmente importante per i trasmettitori di pressione dotati di una o più uscite di commutazione o per i dispositivi con display. Trafag offre una serie di trasmettitori di pressione (DPC 8380 e DPS 8381) con display. I vari parametri possono essere configurati in modo semplice e rapido tramite l'applicazione per smartphone e l'interfaccia NFC sul display. Oltre ai parametri per le uscite di commutazione e il display, è possibile regolare facilmente anche il campo di misura. Inoltre, l'uscita analogica può essere commutata da un segnale di corrente da 4 ... 20mA a un segnale di tensione da 0 ... 10VDC. Tramite questa interfaccia è possibile ottenere anche i dati del logger integrato.

Per ulteriori informazioni sulla parametrizzazione dei sensori di pressione con display, consultare i libri bianchi:

Le macchine mobili sono utilizzate in ambienti difficili, dove sono frequenti urti e vibrazioni significative. Questo può portare i sensori di pressione scelti in modo inappropriato a fornire letture imprecise o addirittura a fallire del tutto. Per resistere in modo affidabile alle vibrazioni, la struttura interna dei trasmettitori di pressione deve essere progettata e prodotta per essere altrettanto affidabile. È qui che i trasmettitori di pressione Trafag si distinguono per l'affidabilità della costruzione e delle tecniche di connessione. Grazie all'elevato livello di integrazione di molte funzionalità nel Trafag ASIC, il microchip sviluppato internamente e idealmente abbinato al sensore di pressione Trafag, l'elettronica dei trasmettitori di pressione Trafag richiede un minor numero di componenti ed è quindi più robusta di fronte alle vibrazioni e meno soggetta a guasti.

Contattate i nostri specialisti di vendita Trafag: